TOPTION au 27e salon Pharma Tech & Ingredients Russia 2025

Du 25 au 28 novembre 2025, le salon de renommée mondialeSalon Pharma Tech & Ingrédientsouvrira ses portes à Moscou, en Russie. En tant que fournisseur leader de-équipements chimiques de recherche, de développement, de production et de vente de haute qualité, TOPTION présentera ses dernières réalisations en R&D et ses produits principaux, démontrant la force d'innovation et la stratégie de développement international de l'entreprise.

Pharmtech & Ingredients 2025, le premier salon international russe consacré à la technologie et aux ingrédients pharmaceutiques, présentera des équipements, des matériaux et des technologies de pointe pour la production de produits pharmaceutiques, de compléments alimentaires, de produits sanguins et de cosmétiques dans toute la région russe.

À Pharmtech and Ingredients 2025, les exposants présenteront divers équipements de production et de conditionnement, des appareils de laboratoire, des solutions de fabrication pharmaceutique clé en main, des systèmes d'essais cliniques, des technologies de salle blanche et de la logistique pharmaceutique. L'événement comprendra également des démonstrations en direct des protocoles d'essais cliniques, des opérations en salle blanche et de la logistique pharmaceutique. Les participants auront l'occasion d'assister à ces produits en action.

TOPTION a cultivé une vaste expertise dans l’industrie depuis des années. Grâce à une R&D indépendante, à des certifications internationales et à un système de service complet, nous avons gagné la confiance de clients du monde entier. Lors de cette exposition, nous présenterons notre dernière génération deRéacteur de synthèse chimique, filtre-sécheur Nutsche, bioréacteur, équipement de distillation et de purification, équipement de séchage, etc.. Nous mettrons également en avant nos solutions de mise à niveau intelligentes et respectueuses de l'environnement, conçues pour répondre aux demandes croissantes du marché russe.

Vous verrez les équipements suivants au stand n° B3131, hall n°. 7, pavillon n°. 2 :

• Réacteur en acier inoxydable
• Filtre-sécheur Nutsche
• Équipement de séchage par pulvérisation
• Bioacteur

Via le site officiel de l'exposition. Pour obtenir votre billet, veuillez visiter leSite du salon Pharmtech & Ingrédientset suivez les instructions d'inscription.

Principales caractéristiques de nos réacteurs

Chez Topoption, nous sommes fiers de notreréacteurs en acier inoxydable. Fabriqués en acier inoxydable 316L, leur finition de surface interne présente une rugosité maximale de 0,4 μm, empêchant l'accumulation de produit et facilitant la validation du nettoyage. Notre conception intelligente à double -enveloppe maintient une température constante à ± 1 degré sur des capacités allant de 1 L à 500 L. De plus, notre système de contrôle avancé peut surveiller jusqu'à 12 variables de processus à la fois, telles que la température, la pression (jusqu'à 0,6 MPa), les niveaux de pH et la vitesse d'agitation (entraînement à fréquence variable de 10 à 600 tr/min).

Applications dans le développement et la fabrication de médicaments modernes

Ces réacteurs sont idéaux pour la synthèse complexe d'API qui implique une régulation précise de la température, en particulier pour les réactions de Grignard, les hydrogénations et les procédures de cristallisation. La structure adaptable permet différentes configurations d'agitateur telles qu'une ancre, une palette ou une turbine, améliorant ainsi l'efficacité du mélange sur une gamme de viscosités (1 à 50 000 cP).

Les avantages d’un système intégré de filtration, de lavage et de séchage

En utilisant TopoptionFiltre Nutschesystème, non seulement le risque de contamination sera considérablement réduit, mais également jusqu'à 95 % de perte de produit en moins. Cette conception innovante intègre la filtration Nutsche avec une gamme d'options de porosité, un lavage à contre-courant - et un séchage sous vide, le tout dans une seule unité conforme aux normes cGMP. Par rapport à l'utilisation de trains d'équipements séparés, le temps de traitement peut être réduit de 40 à 60 %.

Solutions personnalisées pour les ingrédients actifs délicats et à haute concentration-

Le joint chauffant de l'arbre utilise également un joint mécanique. Les garnitures mécaniques offrent une haute précision et des performances d’étanchéité supérieures, éliminant ainsi les problèmes de fuite. De plus, notre système permet un séchage par agitation douce sous vide, ce qui est particulièrement avantageux pour les API sensibles à la température. Cela empêche la dégradation et maintient la teneur en humidité résiduelle inférieure à 0,5 %.

Le système « Nutsche Filter : » est-il la solution idéale pour votre ligne de production ?

Lorsqu'il s'agit de lots pesant entre 5 et 500 kg nécessitant plusieurs lavages, manipulant des substances dangereuses ou confrontés à des contraintes d'espace, l'intégration est essentielle. Nos systèmes utilisent des techniques avancées de lavage des gâteaux pour réduire l'utilisation de solvants de 30 à 40 %.

La science du séchage par pulvérisation

• En raison de la grande surface des amas de gouttelettes, le temps de séchage requis pour les matériaux est extrêmement court (mesuré en secondes).
• Dans le flux de gaz à haute température-, la température des matériaux mouillés en surface-ne dépasse pas la température du bulbe humide-du milieu de séchage. Un séchage rapide garantit que la température du produit final reste basse, préservant ainsi de manière significative les nutriments et les composants actifs.
• Flux de processus rationalisé. Les solutions peuvent être directement transformées en produits en poudre au sein de la tour de séchage. De plus, le séchage par pulvérisation facilite la mécanisation et l'automatisation, réduit la dispersion des poussières et améliore les conditions de travail.

Du laboratoire à l’échelle industrielle : notre série de séchoirs par pulvérisation

Notre portefeuille de produits s'étend sur de petitesséchoirs par pulvérisation-à l'échelle du laboratoire, séchoirs par pulvérisation à échelle pilote-, etgrands séchoirs par pulvérisation de production industrielle, répondant à différentes exigences de débit.

Notre équipement comprend également deux-buses de fluide pour une distribution uniforme des gouttelettes et des atomiseurs centrifuges capables de traiter des matières premières jusqu'à 300 cP. Les atomiseurs centrifuges utilisent un disque rotatif à grande vitesse-qui génère des gouttelettes uniformes grâce à la force centrifuge. À des débits d'alimentation et des vitesses de disque plus élevés, le liquide forme des filaments instables qui finissent par se décomposer en gouttelettes uniformes. Deux-buses de fluide atomisent la matière première à l'aide d'air comprimé (0,3-0,7 MPa). La friction entre le flux de gaz à grande vitesse et le liquide à déplacement lent crée des particules extrêmement fines.

Ne manquez donc pas l’occasion de rencontrer l’équipe TOPTION pour découvrir le futur des Équipements Chimiques !
Nous sommes impatients de vous rencontrer sur notre stand.

Pour plus d’informations sur le 27ème salon Pharmtech & Ingredients, veuillez suivre le lien ci-dessous :

https://expopharmtech.com/

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