Comment utiliser un réacteur de fermentation en toute sécurité et correctement

Ce guide montre aux opérateurs formés comment démarrer, faire fonctionner et arrêter correctementun réacteur de fermentation de 5 Lavec du matériel modulaire et des commandes IHM.Vous apprendrez ce qu'il faut vérifier avant le démarrage, comment utiliser l'écran tactile (IHM), comment manipuler les capteurs pH/OD, comment exporter les données historiques et comment nettoyer et stocker les électrodes.

La version complète du manuel d'utilisation du réacteur de fermentation 5 L est disponible en téléchargement à la fin de ce document.

• Le système est composé de plusieurs composants, dont une unité de température de bain-marie, des pompes péristaltiques pour le dosage d'acide/alcali, un récipient, un ensemble de capteurs, un élévateur manuel, un châssis mobile et un boîtier de commande avec IHM.
• Le contrôle automatique de la température nécessite que l'eau de refroidissement soit réglée entre 20 et 30 degrés et correctement connectée. Assurez-vous de diriger la sortie chaude vers un drain sécurisé.
• Le processus d'agitation utilise un moteur antidéflagrant-avec un réducteur 1:30, qui permet une plage de vitesse du moteur de 0 à 3 000 r/min. Cela se traduit par une plage de vitesse du navire d'environ 0 à 100 tr/min.
• Les pompes péristaltiques sont responsables à la fois d'une alimentation précise et d'un contrôle micro-du pH.
• Le format USB (FAT/FAT32) est pris en charge par l'export de l'historique, avec un maximum de 30 000 enregistrements par export.

• Connecter correctement lel'eau de refroidissementassurer un approvisionnement en20-30 degréspour le chemin-de l'échangeur de chaleur.
• Pour une utilisation optimalequalité et approvisionnement en eau, utilisez du robinet filtré ou de l'eau purifiée comme milieu de circulation. Celui-ci doit être initialement ajouté à température ambiante, avec des recharges supplémentaires-si nécessaire. Lorsque vous travaillez en dessous de 20 degrés, optez pour5-10 degrésl'eau de refroidissement et assurer une bonne isolation des conduites. Utilisez des tuyaux d'une valeur nominale deau moins 0,5 MPa.
• Avant d'utiliser leélectrode pH, pensez à retirer le revêtement de protection et à effectuer l'étalonnage dans une solution tampon. Il est crucial de ne pas commencer à remuer tant que la gaine n'a pas été retirée, car cela pourrait provoquer des dommages. Pour accéder à la sonde, utilisez le mécanisme de levage manuel.
• Avant de fermer, assurez-vous de vérifier les attaches sur le couvercle et le corps. N’oubliez pas non plus d’utiliser le levage manuel en toute sécurité.

Lors de l'activation de l'appareil, l'écran tactile affiche l'écran d'accueil, présentant à l'utilisateur des mises à jour de statut en temps réel et des options de contrôle. La barre de navigation supérieure indiquera l'heure actuelle, les informations utilisateur, l'état de la communication PLC et toutes les alarmes actives.

De plus, les vignettes d'état présenteront des données sur le débit péristaltique, les positions des vannes, la vitesse d'agitation, ainsi que les températures du récipient et de l'eau. Divers boutons sur l'écran permettent un accès facile pour effectuer des tâches telles que le réglage de la vitesse d'agitation et des niveaux de pH, la surveillance de la température et des activités de dosage et le contrôle des vannes.

Il existe également des boutons de fonctionnalité qui offrent des fonctionnalités supplémentaires, notamment le réglage des paramètres, les options d'étalonnage, l'affichage des données historiques, la surveillance des alarmes et le suivi des tendances.

• L'unité de température du bain-marie-comprend une pompe, un chauffage, un-échangeur de chaleur, un solénoïde de refroidissement et des capteurs. Le logiciel utilise les signaux des capteurs pour réguler automatiquement la température. Assurez-vous que la boucle de la veste est correctement connectée à l'eau de refroidissement et que la température de l'eau est comprise entre 20 et 30 degrés pour un refroidissement efficace.
• Un système d'entraînement puissant, composé d'un servomoteur et d'un moteur antidéflagrant-attaché à un réducteur 1:30, est utilisé pour faire tourner l'arbre et la roue. Le moteur peut atteindre des vitesses de 0 à 3 000 tr/min, ce qui entraîne une vitesse du navire d'environ 0 à 100 tr/min.
• Réaliser avec précisionContrôle du pHgrâce à un dosage péristaltique, en utilisant des techniques de micro-alimentation.
• Les capteurs de température de la cuve,pH, etFAIREdoit être utilisé selon les mêmes procédures de pH initiales mentionnées précédemment.

• Pour assurercontrôle précis, ajustez le régime dans la plage recommandée et confirmez qu'il fonctionne. L'agitation maintient des lectures de température et de pH constantes pendant le contrôle.
• Une foispHa été correctement calibré, procédez au réglage du point de consigne-et activez le mode pH automatique.
• Le processus dedosagepeut être effectué soit manuellement, de manière continue, soit de manière cyclique, avec une période de temps (T) spécifiée et un temps de-allumage (t) à vitesse constante.Vannespeut ensuite être actionné via le panneau de vannes.
• Les options disponibles incluent le réglageparamètres utilisateur et système,définir des autorisations-basées sur les rôles pour les opérateurs, les gestionnaires et les SHM, modifier les mots de passe, changer de langue, restaurer les paramètres d'usine et surveiller l'état péristaltique. Si un problème survient avec l’automate ou la communication des électrodes, il sera indiqué par une alerte rouge.

1. Avant la mise sous tension, assurez-vous que la qualité de l'eau et la température ambiante sont adaptées au remplissage. Vérifiez également que la boucle de refroidissement est correctement acheminée vers un drain sécurisé (remarque : la sortie chaude deviendra chauffée). Enfin, terminez l’étalonnage du pH avec la gaine retirée.
2. Lors de la mise sous tension et de la connexion, assurez-vous que les communications de l'API et l'indicateur d'alarme fonctionnent correctement. Vérifiez à nouveau-que toutes les interfaces du navire et les connexions auxiliaires sont établies.
3. Commencez par remuer, puis activez la pompe de circulation et choisissez le mode de contrôle de la température souhaité pour le procédé. Une fois sélectionné, activez le contrôle de la température et, si nécessaire, activez également le contrôle du pH. L’IHM propose commodément des boutons dédiés pour chacune de ces actions.
4. Pendant le fonctionnement, assurez-vous de surveiller le-niveau du bain-marie, la température-de l'eau de refroidissement et la pression de l'eau afin d'éviter tout problème thermique potentiel.
5. Pour arrêter, baissez la température, arrêtez de remuer, enregistrez les enregistrements et les notifications.

• Pour exporter l'historique de votre système, connectez-vous d'abord à la configuration du système et définissez une plage horaire pour votre requête. Ensuite, enregistrez les données dansune clé USB formatée en FAT ou FAT32.Gardez à l’esprit que chaque exportation est limitée à 30 000 enregistrements. Si vous disposez de plus de données, exportez-les en plusieurs lots. Pour garantir l'exactitude, assurez-vous d'exporter et d'effacer régulièrement votre historique pour éviter d'écraser les données précédentes.
• Vérifiez leliste d'alarmespour obtenir des informations telles que l'heure, la balise, le type, l'événement, la limite et la description pour faciliter le dépannage.
• Examen enregistrécourbes de tendanceen utilisant des curseurs personnalisables pour le panoramique et le zoom, ainsi que des flèches temporelles et une légende de couleur pour basculer la visibilité des séries pour une analyse ciblée.

1. Sécurité globale de l’alimentation et des boîtiers.Veiller à la bonne utilisation du pouvoir ; n'essayez pas d'ouvrir les-boîtiers antidéflagrants alors qu'ils sont encore sous tension ; évitez d'ouvrir les boîtiers des unités de dosage, de chauffage ou de refroidissement lorsqu'elles sont sous tension. En cas de panne de courant, évaluez soigneusement les conditions du processus et effectuez rapidement toute manipulation de matériel nécessaire.
2. Assurer l'évacuation en toute sécurité de la sortie-d'eau de refroidissement pendant l'échange thermique versévitez les brûlures dues aux températures chaudes.
3. Maintenir la propreté et le bon stockage desl'électrode DOest essentiel.

• Évitez d'utiliser des solvants organiques tels que l'alcool ou l'acétone pour nettoyer la membrane DO, car ils peuvent endommager à la fois le film et le boîtier.
• Afin de garantir une mesure précise, il est nécessaire de maintenir la membrane humide et d'éviter les bulles, tout en maintenant un débit constant (idéalement à une vitesse supérieure ou égale à0.3 m/s). Si le support n'est pas en mouvement, déplacez simplement la sonde avec précaution.
• Pour un stockage à court terme-, placez l'extrémité de la membrane dans de l'eau propre. Pour un stockage à long-terme,utiliser un nouveau capuchonet ajoutez une petite quantité de liquide de stockage ou d'eau propre avant de le stocker à la verticale (évitez le stockage à sec-ou le trempage dans l'électrolyte).
• Les problèmes courants dans les diagnostics de pannes incluent les bulles, le câblage, l'épuisement de l'électrolyte, le vieillissement de la membrane et les problèmes de zéro-oxygène. Des remèdes adaptés sont disponibles pour chacun.

• Agiter le récipient à une plage de vitesse de 0-100 tr/min à l'aide d'un entraînement antidéflagrant avec un moteur fonctionnant à 0-3 000 tr/min et un réducteur 1:30.
• La température idéale de l'eau de refroidissement-est comprise entre 20 et 30 degrés. Cependant, pour les processus nécessitant une température inférieure à 20 degrés, utilisez des conduites isolées et de l'eau de refroidissement comprise entre 5 et 10 degrés. Il est important de noter que la valeur nominale du tuyau doit être égale ou supérieure à 0,5 MPa.
• L'eau utilisée pour la circulation doit être de l'eau du robinet filtrée ou purifiée. Utilisez de l'eau à température ambiante pour le remplissage initial et l'appoint-.
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• Dans notre discussion sur « Quels types de réacteurs sont utilisés pour la fermentation », nous avons rassemblé quelques notes clés qu'il peut être utile de prendre en compte.

Assurez le bon fonctionnement de votre réacteur de fermentation en suivant une SOP cohérente. Commencez par vérifier la qualité et la température de l'eau, puis retirez et ajustez l'électrode de pH avant de lancer l'agitation et la circulation. Utilisez l'IHM pour réguler à la fois la température et le pH. Surveillez le niveau, la température et la pression de l'eau, exportez régulièrement des données, gérez systématiquement les alarmes et entretenez correctement le capteur DO. En respectant ces étapes, vous pouvez protéger à la fois votre équipement et les résultats de votre processus.

[Cliquez : TéléchargerFermenteur biologique 5LMode d'emploi Doc. ►]

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